木屑顆粒機生產(chǎn)過(guò)程中設備應如何調整？
鋸末制粒機的生產(chǎn)效率，即產(chǎn)量，有一個(gè)范圍，因為這對制粒機本身的維護和保養以及操作人員的熟練程度有很大影響。如果存在主要問(wèn)題，那么生產(chǎn)效率就會(huì )下降。下面我們來(lái)介紹一下木屑顆粒機生產(chǎn)過(guò)程中設備的調整:
給料機轉速的調整和校正。進(jìn)料器的轉速決定了進(jìn)料器的輸送能力。因此，如果改變進(jìn)料器的轉速，可以有效地控制進(jìn)料器的輸送能力，以滿(mǎn)足加壓室的材料制造能力。在正常操作中，材料制造能力受到多種因素的影響。如物料質(zhì)量、木屑制粒機產(chǎn)量、蒸汽質(zhì)量、電壓變化等。因此，當其中一個(gè)因素隨機變化時(shí)，應隨時(shí)改變給料器的輸送量，使機器的造粒始終處于正常狀態(tài)。給料器使用電磁調速電機旋轉其控制器的調速旋鈕，從而改變給料器的速度。此外，控制器上安裝了轉速計，以便直觀(guān)地掌握其速度值
進(jìn)料器的速度應該是漸進(jìn)有序的。造粒機啟動(dòng)后30分鐘內，必須保證造粒機的穩定運行。不應為了增加產(chǎn)量而調整定量給料器的輸送速度。如果進(jìn)料在開(kāi)始時(shí)通過(guò)總裝配，整個(gè)制粒機將振動(dòng)，如果嚴重，設備的安全銷(xiāo)將斷裂。正常運行后，輸送速度持續緩慢增加，以達到穩定的生產(chǎn)效率。
造粒機刀的調整，木屑制粒機不同直徑的橡木生物質(zhì)顆粒燃料顆粒應該有不同的長(cháng)度。一般來(lái)說(shuō)，顆粒長(cháng)度是顆粒直徑的1.5 ~ 3倍，而顆粒長(cháng)度是通過(guò)調整刀具與模具外徑之間的距離來(lái)獲得的。調整后，鎖緊手柄應擰緊。正確調整高度方法時(shí)，刀具與模具外徑的距離不應小于3毫米，以免刀具與模具碰撞而損壞刀具。
鋸末制粒機主機采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸抱箍式，整機傳動(dòng)部分采用瑞士和日本優(yōu)質(zhì)軸承，確保高效、穩定、低噪音。環(huán)模采用快卸抱箍式，送料采用變頻調速，保證均勻送料。門(mén)蓋配有國際先進(jìn)水平的補償蛇形彈簧聯(lián)軸器，強力送料，新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。
新一代鋸末制粒機采用國際先進(jìn)制造技術(shù)，可為您的制粒機量身定做各種原材料的優(yōu)良模具，從而延長(cháng)您設備的使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低噸耗成本。
當外部壓力下的水進(jìn)入壓力罐的氣囊時(shí)，密封在罐內的氮氣被壓縮。根據波義耳氣體定律，壓縮氣體的體積變小，壓力增加，直到壓力罐中氣體的壓力與水的壓力一致，從而阻止水流入。當失水壓力降低時(shí)，壓力罐中氣體壓力大于水的壓力，此時(shí)，氣體膨脹將氣囊中的水擠出并補充到系統中，直到氣體壓力和水的壓力再次達到相同，然后停止排水 當儲水箱缺水時(shí)
鋸末制粒機制造商的自動(dòng)補水閥類(lèi)似于減壓閥。補水壓力通過(guò)調節彈簧力來(lái)控制。當達到所需的補水壓力時(shí)，自動(dòng)補水閥自動(dòng)關(guān)閉。
